真空粉體輸送系統(tǒng)的組成構(gòu)造解析

 

　　真空粉體輸送系統(tǒng)是通過真空吸氣達(dá)到粉體輸送的目的，再結(jié)合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應(yīng)用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料；系統(tǒng)能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)和各類混合反應(yīng)罐中，解決了加料時(shí)粉塵問題，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，是粉體輸送的首選系統(tǒng)。

 

　　組成部分：

 

　　整個(gè)真空粉體輸送系統(tǒng)是由以下部分組成：

 

　　⑴集粉罐

 

　　主要用于臨時(shí)儲(chǔ)存吸入的粉體物料。采用內(nèi)外拋光處理，材質(zhì)為不銹鋼304，符合衛(wèi)生要求，頂部含風(fēng)機(jī)及過濾裝置，下部為錐底出料結(jié)構(gòu)，整個(gè)罐體方便拆卸，清理和安裝。

 

　　⑵過濾系統(tǒng)

 

　　主要用于過濾空氣和集粉罐內(nèi)的粉塵。采用多組微孔濾管，確保形成***大的過濾面積，保證進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)量，并有效防止粉體物料進(jìn)入風(fēng)機(jī)；濾管濾芯采用PE或不銹鋼材質(zhì)、TI07濾芯；整體結(jié)構(gòu)方面清洗與更換。

 

　　⑶高壓風(fēng)機(jī)機(jī)組及閥組

 

　　主要用于連續(xù)抽出氣體，形成集粉罐內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境。高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量抽吸能力大，容易形成罐內(nèi)較大負(fù)壓，保證吸粉效率；且進(jìn)口閥組，確保設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

 

　　⑷蓄壓反吹及脈沖系統(tǒng)

 

　　主要用于積蓄一定壓力和容量的氣體，對(duì)過濾裝置進(jìn)行瞬間反向吹氣。脈沖式反向吹氣，能夠有效的將過濾濾芯上吸附的粉體顆粒吹落，確保抽氣的過濾面積；蓄壓罐為不銹鋼材質(zhì)，良好的拋光表面。

 

　　⑸自動(dòng)卸料裝置

 

　　主要用于將集粉罐內(nèi)粉體物料連續(xù)輸送至罐外。具有較好的氣密性，葉片式轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒎垠w均勻定量的進(jìn)行輸送。

 

　　⑹高頻震蕩輔助卸料裝置

 

　　為了防止集粉罐內(nèi)粉體堆砌而不易被卸料裝置輸送，采用高頻震動(dòng)的方法，讓罐內(nèi)粉體均勻流動(dòng)，從而達(dá)到粉體均勻輸送的目的。

 

　　⑺料位控制系統(tǒng)

 

　　采用電磁閥與料位計(jì)，有效控制粉體料位。

 

　　⑻PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)

 

　　整套系統(tǒng)可采用半自動(dòng)控制或PLC控制，液晶觸摸屏集中顯示與監(jiān)控，后臺(tái)參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)粉體輸送的全自動(dòng)控制。